Paardenboxmat SD "Baksteenrood"

Rubber is een elastisch materiaal dat wordt gekenmerkt door zijn vermogen om onder trek- of drukbelasting te vervormen en vervolgens terug te keren naar zijn oorspronkelijke vorm. Deze eigenschap maakt rubber bijzonder effectief voor schokabsorptie, trillingsreductie en contactgeluidsisolatie. Bij producten gemaakt van met polyurethaan (PU) gebonden rubbergranulaat wordt het dempingsgedrag verder beïnvloed door het elastische bindmiddel en de structuur en dichtheid van de platen.

Een schaal van 1 tot 5 wordt gebruikt om de elastische, schokabsorberende en trillingsdempende eigenschappen van een rubberproduct te beoordelen. Een waarde van 1 staat voor een lichte maar merkbare demping, terwijl een waarde van 5 een uitzonderlijk hoge dempingsprestatie aangeeft. Deze classificatie is gebaseerd op empirisch onderzoek en vergelijkende metingen.

De elasticiteit van rubber en het belang ervan

Rubber bestaat uit lange, elastische moleculaire ketens die onder mechanische belasting tijdelijk een geordende structuur aannemen. Zodra de belasting wordt opgeheven, keren ze terug naar hun oorspronkelijke ongeordende vorm, waardoor het materiaal een hoge veerkracht heeft. Deze elasticiteit maakt een efficiënte schok- en trillingsabsorptie mogelijk.

Schokabsorptie – het opvangen van kinetische energie

Rubber kan kinetische energie absorberen door vervorming en deze omzetten in warmte. Bij impact vervormt het materiaal, waardoor de krachten die erop inwerken worden verminderd. Het dempende effect is niet lineair, maar neemt toe naarmate de vervorming groter wordt. Dit betekent dat rubber bij lichte belasting een matige demping biedt, die aanzienlijk toeneemt bij hogere belasting.

Trillingsdemping – het verminderen van ongewenste trillingen

Rubber heeft visco-elastische eigenschappen, wat betekent dat het zowel elastische als viskeuze dempingseigenschappen heeft. Elastische demping treedt op wanneer trillingsenergie wordt omgezet in warmte door interne herstelkrachten, terwijl viskeuze demping kinetische energie absorbeert door interne wrijving. Hierdoor is rubber bijzonder effectief bij het verminderen van trillingen en schokken.

Contactgeluidsisolatie – het minimaliseren van loop- en contactgeluid

Contactgeluidsisolatie omvat maatregelen die worden genomen om het geluid te verminderen dat wordt veroorzaakt door lopen of bewegende objecten op een oppervlak. Dankzij zijn elastische structuur kan rubber deze geluiden effectief absorberen en minimaliseren. Bovendien is het materiaal slijtvast, zodat de geluidsisolerende eigenschappen gedurende lange tijd behouden blijven.

Om de geschiktheid van een WARCO-product voor een specifieke toepassing te bepalen, raden wij aan een individuele beoordeling uit te voeren op basis van een materiaalmonster ter plaatse.

Waterdoorlatendheid, ook wel hydraulische geleidbaarheid genoemd, beschrijft het vermogen van een poreus materiaal om water op te nemen en door te laten. Bij vloerbedekkingen wordt dit gemeten aan de hand van de waterinfiltratiesnelheid, die aangeeft hoeveel water binnen een uur door de zwaartekracht het materiaal binnendringt en wegzakt.

Voor de classificatie van de waterdoorlatendheid wordt een schaal van 1 tot 5 gebruikt. Een score van 1 komt overeen met een waterinfiltratiesnelheid van 0 mm/u en duidt op vrijwel volledige waterdichtheid. Een score van 5 daarentegen staat voor een hoge waterdoorlatendheid met een infiltratiesnelheid van ca. 1000 mm/u – dat wil zeggen dat er ca. 1000 liter water per vierkante meter per uur wegzakt. Deze classificatie is gebaseerd op testresultaten van representatieve platen die voor het betreffende product zijn geïnterpoleerd.

De waterdoorlatendheid van een materiaal kan in de loop der tijd veranderen, met name wanneer de poriënstructuur door externe invloeden verstopt raakt. Dit kan bijvoorbeeld gebeuren door het binnendringen van zand in de oppervlakte of door onvoldoende reiniging, zoals bij stalmatten.

Een hoge waterdoorlatendheid met scores tussen 3 en 5 biedt vooral in buitentoepassingen aanzienlijke voordelen. Zo kan bij nieuw ontworpen oppervlakken vaak worden afgezien van dure drainagesystemen of een helling, omdat het regenwater direct door de platen wegzakt. Dit voorkomt plassenvorming en zorgt ervoor dat het oppervlak waterdoorlatend blijft. Doordat de ondergrond niet wordt afgedicht, draagt deze eigenschap bij aan de milieuvriendelijkheid van de vloerbedekking.

Platen met een lage of geen waterdoorlatendheid, geclassificeerd met scores 1 en 2, zijn daardoor alleen geschikt voor binnengebruik of overdekte ruimtes.

EN 16165 definieert geharmoniseerde testmethoden in heel Europa voor het bepalen van de antislipwaarde van vloerbedekkingen bij belopen met schoenen of op blote voeten. De norm omvat vier goedgekeurde testmethoden die rekening houden met droge, natte en vervuilde vloeromstandigheden. Met de invoering van deze norm zijn nationale voorschriften zoals DIN 51130 vervangen.

Een praktijkgerichte testmethode is de meting op een hellend vlak met behulp van een testpersoon. Hierbij wordt de hellingshoek bepaald tot waarop veilig lopen nog mogelijk is. De in Duitsland gevestigde antislipklassen, variërend van R9 tot R13, blijven behouden. Voor tests op gladde oppervlakken wordt de te beoordelen vloerbedekking bevochtigd met een gestandaardiseerde testvloeistof.

WARCO-vloerbedekkingen worden doorgaans geclassificeerd als R10. Daarnaast worden ze beoordeeld op een schaal van 1 tot 5, die de acceptatiehoek beschrijft: een schaalwaarde van 1 komt overeen met een gemiddelde acceptatiehoek tot 10°, terwijl een waarde van 5 een hoek van 17° aangeeft. Deze classificatie is gebaseerd op tests die zijn uitgevoerd volgens DIN 51130 op representatieve testpanelen, waarbij de resultaten voor het product zijn geïnterpoleerd.

De antislipwaarde van vloerbedekkingen van rubbergranulaat wordt sterk beïnvloed door de fysieke dichtheid, de korrelgrootte en de structuur van het gebruikte materiaal. Een hogere persdruk tijdens de productie leidt tot een hogere dichtheid, waardoor het oppervlak gladder en minder gestructureerd wordt. Afhankelijk van de korrelgrootte – fijn, grof of vezelig – variëren de oppervlakte-eigenschappen. Naarmate de korrelgrootte toeneemt, wordt het oppervlak ruwer, zijn de granulaatdeeltjes beter voelbaar en wordt de structuur opener.

De textuur van rubbergranulaatoppervlakken kan variëren van fijnkorrelig tot gripvast en zelfs fluweelzacht. Nieuwe vloerbedekkingen hebben vaak een inloopperiode nodig voordat ze hun uiteindelijke antislipwaarde bereiken. Dit komt vaak door resten van lossingsmiddelen die tijdens de productie op het oppervlak achterblijven en geleidelijk worden verwijderd door gebruik en reiniging.

Voor een langdurig hoge antislipwaarde zijn goed onderhoud en regelmatige reiniging essentieel. Ophoping van vuil en onvoldoende onderhoud kunnen de antislipwaarde verminderen en de veiligheid van de vloerbedekking in gevaar brengen. Professioneel onderhoud zorgt ervoor dat de antislip-eigenschappen op lange termijn effectief blijven.

Thermische isolatie, ook wel warmte-isolatie genoemd, verwijst naar maatregelen die de uitwisseling van warmte tussen een object of ruimte en de omgeving verminderen. Deze warmteoverdracht vindt plaats via drie fysische mechanismen: geleiding, straling en convectie.

Geleiding beschrijft de overdracht van warmte door direct moleculair contact binnen een materiaal. Stoffen met een lage warmtegeleidingscoëfficiënt, zoals isolatiematerialen, verminderen dit effect. Straling vindt plaats via elektromagnetische golven en kan worden beïnvloed door materialen die warmte reflecteren of absorberen. Convectie verwijst naar het transport van warmte door bewegende vloeistoffen of gassen en kan worden geminimaliseerd door geschikte materiaaleigenschappen.

Een belangrijke parameter voor thermische isolatie is de warmtegeleidingscoëfficiënt, uitgedrukt in watt per meter per kelvin (W/(m·K)). Deze waarde geeft aan hoeveel warmte in één seconde door een materiaal met een dikte van één meter stroomt bij een temperatuurverschil van één kelvin tussen beide zijden. Hoe lager de waarde, hoe beter de isolerende eigenschappen van het materiaal.

Rubber heeft een warmtegeleidingscoëfficiënt tussen 0,13 en 0,18 W/(m·K), afhankelijk van de samenstelling. De warmtegeleidingscoëfficiënt van WARCO-rubbergranulaat ligt tussen 0,14 en 0,07 W/(m·K). Deze waarden zijn gebaseerd op metingen aan representatieve monsters en geïnterpoleerd naar het product.

De daadwerkelijke warmtegeleidingscoëfficiënt van rubbergranulaatplaten wordt sterk beïnvloed door de dichtheid, textuur en dikte van het materiaal. Een dikkere plaat met een uitgesproken drainageprofiel en een dichtheid van 800 kg/m³ heeft een aanzienlijk lagere warmtegeleidingscoëfficiënt dan een compacte plaat van 8 mm dik met een dichtheid van 1200 kg/m³.

Ter vergelijking: Hoog-isolerende materialen zoals geëxtrudeerd polystyreen (XPS), glaswol of steenwol hebben een warmtegeleidingscoëfficiënt van ongeveer 0,03 W/(m·K), terwijl dichte natuursteen zoals marmer een veel hogere waarde heeft van ongeveer 2,8 W/(m·K).